1. Giám sát từ xa thông qua hệ thống của tập đoàn thiết bị đo, hiệu chuẩn GE

Như chúng ta đã biết, giàn khoan và đường ống dẫn dầu thường nằm ở ngoài khơi xa xôi và khó tiếp cận như dưới đáy biển. Kỹ sư vận hành cần phải có công cụ hỗ trợ để biết chính xác tình trạng của những thiết bị đang vận hành. Do đó, nhu cầu giám sát từ xa sử dụng thiết bị đo, hiệu chuẩn GE, cảm biến để theo dõi các yếu tố như nhiệt độ, rung chấn và tình trạng của thiết bị, đảm bảo các thiết bị hoạt động bình thường và phản ứng nhanh khi có những sự cố bất thường xảy ra.

 2. Dự đoán thiết bị cần bảo trì

Để đảm bảo mọi hoạt động sản xuất không bị gián đoạn, phải thực hiện bảo trì theo kế hoạch hoặc sửa chữa khi thiết bị hỏng hóc va dự đoán những thiết bị cần bảo trì bằng cách thu thập dữ liệu từ thiết bị đo, hiệu chuẩn GE và dự báo trước thời điểm thiết bị cần được bảo trì. Lập kế hoạch linh hoạt này giúp tránh phải dừng/tắt thiết bị mà có thể sửa chữa/bảo trì vào giờ thấp điểm. Dự đoán thiết bị cần bảo trì giúp tiết kiệm chi phí vì giảm được số thiết bị phải sửa chữa, nhất là sửa chữa lớn.

3. Điều hành hoạt động tự động

Sử dụng các thiết bị tự động như robot hay xe tải tự lái là giải pháp để cắt giảm chi phí, tăng tính tự động hóa. Tập đoàn thiết bị đo, hiệu chuẩn GE đã thử nghiệm sử dụng các thiết bị này để điều khiển, phối hợp hoặc bảo trì thiết bị liên tục, đặc biệt ở những nơi xa xôi hay nơi có điều kiện làm việc khắc nghiệt. Thiết bị này thu thập dữ liệu, nhận biết tình trạng tại hiện trường và thậm chí giải quyết các vấn đề cơ bản mà không cần con người điều khiển

4. Quản lý nhân sự

Các thiết bị gắn trên người thẻ RFID hay thiết bị định vị GPS được sử dụng để theo dõi quá trình làm việc hay cảnh báo cho công nhân trong khu vực nguy hiểm để tránh xảy ra tai nạn lao động.

5. Sản xuất tại chỗ nhờ công nghệ in 3D của Tập đoàn thiết bị đo, hiệu chuẩn GE

Vấn đề đặt ra khi thiết bị hỏng, tại những vị trí xa thì không có đủ vật tư để tiến hành sửa chữa ngay dẫn đến chậm trễ trong xử lýgây tổn thất tài chính nặng nề. Bằng công nghệ in 3D có thể sản xuất các bộ phận cần thay thế tại chỗ. Cũng vì vậy, có thể tránh được việc lưu kho hay phải chờ đợi phụ tùng thay thế.

6. Điều khiển từ xa

Tập đoàn thiết bị đo, hiệu chuẩn GE cho phép điều khiển thiết bị từ xa cho phép quản lý mọi hoạt động từ xa. Công nghệ này giúp giảm nhân lực làm việc trực tiếp tại hiện trường bởi chỉ cần một nhóm chuyên gia giám sát hoạt động và khắc phục sự cố bất thường. Hệ thống điều khiển từ xa đạt hiệu suất cao hơn và an toàn hơn do giảm được số người làm việc tại từng địa điểm riêng lẻ.

7. Năng suất giàn khoan

Công cụ như máy tính bảng hay thiết bị thực tế ảo sẽ giúp tăng năng suất làm việc bằng cách giúp nhân viên tiếp cận dữ liệu về giàn khoan và các bản vẽ kỹ thuật, kết nối với trụ sở chính và liên lạc với các chuyên gia một cách nhanh chóng.

8. Tối ưu hóa thiết bị sản xuất

Tập đoàn thiết bị đo, hiệu chuẩn GE đưa ra giải pháp tối ưu hóa thiết bị sản xuất bằng cách sử dụng các cảm biến để thu thập dữ liệu của thiết bị và phân tích dữ liệu tạo ra giải pháp cải thiện năng suất. 

9. Tự động hóa khâu vận chuyển

Cảm biến gắn trên xe sẽ cung cấp dữ liệu theo thời gian thực giúp theo dõi hoạt động của các phương tiện vận tải. Dữ liệu này được sử dụng để cải thiện hoạt động khâu vận tải bằng cách chọn tuyến đường phù hợp nhất và đẩy mạnh việc lái xe an toàn.

10. Giám sát thiết bị từ xa

Thiết bị cần được giám sát chặt chẽ, dù chúng ở bất kỳ vị trí nào. Bằng công nghệ hình ảnh hồng ngoại hoặc tia X, kỹ sư vận hành có thể dễ dàng kiểm tra thiết bị và phát hiện ra lỗi, khuyết tật thông qua thiết bị đo, hiệu chuẩn GE.