Một nguyên tắc đơn giản là dây càng nhiều càng tốt thì càng chính xác. Toàn bộ hội đồng RTD không phải là bạch kim. Trong số các vấn đề khác, xây dựng một RTD theo cách đó sẽ cho hầu hết các mục đích là tốn kém. Do đó, chỉ có một phần tử RTD nhỏ được làm bằng bạch kim. Như một vấn đề thực tế, giá trị sức đề kháng của phần tử RTD sẽ vô ích nếu không có phương tiện để truyền đạt sự phản kháng đó đối với dụng cụ. Theo đó, dây đồng cách điện thường kết nối phần tử RTD với dụng cụ đo.
Giống như bạch kim, đồng có một giá trị điện trở. Độ bền dọc theo dây dẫn đồng có thể ảnh hưởng đến phép đo điện trở được xác định bởi thiết bị được kết nối với RTD. Hai dây RTDs không có một phương tiện thực tế để tính toán các kháng liên quan đến dây dẫn đồng dẫn đến giảm mức độ đo điện trở có thể tương quan chính xác với nhiệt độ của phần tử RTD. Kết quả là, hai dây RTD ít nhất thường được chỉ định và thường được sử dụng mà chỉ cần một giá trị gần đúng cho nhiệt độ là cần thiết.
Ba dây RTDs là đặc điểm kỹ thuật phổ biến nhất cho các ứng dụng công nghiệp. Ba dây RTDs thường sử dụng mạch đo Wheatstone bridge để bù lại điện trở của dây dẫn như thể hiện dưới đây.
Trong cấu hình RTD 3 dây, dây "A" & "B" phải ở gần cùng chiều dài. Những chiều dài này rất quan trọng vì ý tưởng của cây cầu Wheatstone là tạo ra các trở kháng của dây A và B, mỗi bên đóng vai trái ngược của cây cầu, loại bỏ dây kia, để lại dây "C" để hoạt động như một đầu mang ý nghĩa mang một Rất nhỏ (phạm vi vi mô) hiện nay.
4 dây RTD thậm chí chính xác hơn so với RTD 3 dây của họ vì chúng có thể bù đắp hoàn toàn cho sức đề kháng của dây mà không cần chú ý đặc biệt đến chiều dài của mỗi dây. Điều này có thể cung cấp độ chính xác tăng lên đáng kể với chi phí tương đối thấp cho việc gia tăng dây đồng.
